中型砌块砌筑工程施工工艺标准(604-1996)

时间:13-02-19 栏目:装修指南 作者:成都刘工装修队 评论:1 点击: 1,322 次

中型砌块砌筑工程施工工艺标准(604-1996)

 

范围

本工艺标准适用于工业与民用建筑中型砌块墙体砌筑工程。

 

施工准备

2.1  材料及要求:

2.1.1  砌块:

2.1.1.1  粉煤灰硅酸盐密实中型砌块:

规格:长度(mm):1180、880、580、430

高度(mm):380

宽度(mm):240、200、190、180、

技术性能:强度等级MU10和MU15,见表6-4。

粉煤灰砌块的技术性能                    表6-4

指               标

MU10 MU15

三块试件平均值不小于10,  其中一块最小值不小于8  三块试件平均值不小于15,  其中一块最小值不小于12

2  人工碳化后强度 (N/mm2)  不小于6  不小于9

3  干缩值(mm/m)  不大于1

4  密度(kg/m3)  1500 (不大于产品设计密度)

5  抗冻性  强度损失率不超过25%,外观无明显疏松、剥落或裂纹

 

2.1.1.2  普通混凝土空心中型砌块:

规格:长度(mm):1770~485、2130~630、1185~285

高度(mm):    790          845          785

厚度(mm):    200          180          200

混凝土空心中型砌块的规格、尺寸及孔型、空心率应满足设计强度等级和建筑热工要求,其构造参数要求见表6-5。

混凝土空心中型砌块构造参数                 表6-5

孔    型

单排孔 单排圆孔 多排孔

1         空心率 (%) 50~60 40~50 35~45

2         壁  厚 δ(mm) 25~35 25~30 25~35

3         肋  距 h (mm) 10δ~12δ d + (30~40)

 

技术性能:强度等级MU10、MU15、MU20和MU25;性能见表6-6。

混凝土空心中型砌块性能                   表6-6

顶次 顶          目 指        标

1               密度 (kg/m3) 950~1080

2               隔声量 (dB) 41

3               热工性能 满足设计要求

4               抗压强度等级 满足设计要求

 

2.1.1.3  加气混凝土砌块:

规格:长度(mm):600

高度(mm):200、250、300

厚度(mm):100、150、200、250

技术性能:密度分为500、600、700kg/m3三个级别,其技术性能见表6-7。

加气混凝土砌块性能                       表6-7

指      标

500级 600级 700级

1 密度 (干燥状态) (kg/m3) 500±50 600±50 700±50

2 立方体抗压强度 (N/mm2) ≥2.7 ≥4.0 ≥4.7

干燥收缩值  温度20±1℃  相对湿度41%~45% 条件下测定

(mm/m)   温度20±1℃  相对湿度41%~45% 条件下测定

抗冻性 (冻融15次后)  重量损失 (%)  强度损失 (%) ≤0.5 ≤20 ≤0.5 ≤20 ≤0.5 ≤20

 

2.1.1.4  废渣混凝个空心中型砌块,规格见表6-8。

表6-8

构  造  尺  寸  (mm)

长度 高度 厚度

1 煤干石空心砌块 1185~285 880~385 200

2 粉煤灰空心砌块 1170~170 610~380 240~200

3 沸腾炉渣空心砌块 1180~280 880 200

 

技术性能:废渣混凝土空心中型砌块以煤干石、粉煤灰、沸腾炉渣为原料制作的砌块,其性能见表6-9

废渣混凝土空心中型砌块技术性能               表6-9

指      标

煤干石砌块 粉煤灰砌块 沸腾炉渣砌块

1  材料强度 (N/mm2) 15~27 15

2  块体强度 (N/mm2) 6.8~10.9 MU5 MU5.5~7.0

3  密度 (干燥状态) (kg/m3) 1100~1350 1100

4  人工碳化系数 0.72~0.93 0.65

5  收缩值 (mm/m) 0.32~0.37

6  抗冻性 (强度损失) (%) 8~9

7  导热系数 (W/m·k) 0.94~1.12 0.66

 

2.1.1.5  其他砌块:抗震异形空心砌块、石膏砌块,陶粒混凝土砌块,应按设计要求选用合格的砌块产品。

2.1.2  砌筑用砂浆:主要是水泥、中砂、石灰膏、外加剂等材料配制的砂浆。

2.2  主要机具:

2.2.1  机械:塔式起重机、卷扬机及井架、切割机。

2.2.2  工具:夹具、手锯、灰斗、吊篮、大铲、小撬棍、手推年。

2.3  作业条件:

2.3.1  中型砌块砌筑施工前,应结合砌体和砌块的特点、设计图纸要求及现场具体条件,编制施工方案,准备好施工机具,做好施工平面布置,划分施工段,安排好施工流水、工序交叉衔接施工。

2.3.2  中型砌块砌筑施工前,必须做完基础工程,办完隐检预检手续。

2.3.3  放好砌体墙身位置线、门窗口等位置线,经验线符合设计图纸要求,预检合格。

2.3.4  按砌筑操作需要,找好标高,立好标尺杆。

2.3.5  搭设好操作和卸料架子。

2.3.6  配制异形尺寸砌块(同材割制);砂浆经试配确定配合比,准备好试模。

 

操作工艺

3.1  工艺流程:

墙体放线

→ 制备砂浆 → 砌块排列 → 铺砂浆 → 砌块就位 → 校正 →

砌块浇水

砂筑镶砖 → 竖缝灌砂浆 → 勒缝

3.2  墙体放线:砌体施工前,应将基础面或楼层结构面按标高找平,依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。

3.3  砌块排列:按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线。排列砌块的方法和要求如下:

3.3.1  砌块砌体在砌筑前,应根据工程设计施工图,结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图,经审核无误,按图排列砌块。

3.3.2  砌块排列应从地基或基础面、±0.00面排列,排列时尽可能采用主规格的砌块,砌体中主规格砌块应占总量的75%~80%。

3.3.3  砌块排列上、下皮应错缝搭砌,搭砌长度一般为砌块的1/2,不得小于砌块高的1/3,也不应小于150mm,如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求,应采取压砌钢筋网片的措施,具体构造按设计规定。

3.3.4  外墙转角及纵横墙交接处,应将砌块分皮咬槎,交错搭砌,如果不能咬槎时,按设计要求采取其它的构造措施;砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝,且不得采用砖镶砌。

3.3.5  砌体水平灰缝厚度一般为15mm,如果加钢筋网片的砌体,水平灰缝厚度为20~25mm,垂直灰缝宽度为20mm。大于30mm的垂直缝,应用C20的细石混凝土灌实。

3.3.6  砌块排列尽量不镶砖或少镶砖,必须镶砖时,应用整砖平砌,且尽量分散,镶砌砖的强度不应小于砌块强度等级。

3.3.7  砌块墙体与结构构件位置有矛盾时,应先满足构件布置。

3.4  制配砂浆:按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆,配合比应由试验室确定,采用重量比,计量精度为水泥±2%,砂、灰膏控制在±5%以内,应采用机械搅拌,搅拌时间不少于1.5min。

3.5  铺砂浆:将搅拌好的砂浆,通过吊斗、灰车运至砌筑地点,在砌块就位前,用大铲、灰勺进行分块铺灰,较小的砌块量大铺灰长度不得超过1500mm。

3.6  砌块就位与较正:砌块砌筑前一天应进行浇水湿润,冲去浮尘,清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内;每层开始时,应从转角处或定位砌块处开始;应吊砌一皮、校正一皮,皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。

砌块安装时,起吊砌块应避免偏心,使砌块底面能水平下落;就位时由人手扶控制,对准位置,缓慢地下落,经小撬棒微撬,用托线板挂直、核正为止。

3.7  砌筑镶砖:用普通粘土砖镶砌前后一皮砖,必须选用无横裂的整砖,顶砖镶砌,不得使用半砖。

3.8  竖缝灌砂浆:每砌一皮砌块,就位校正后,用砂浆灌垂直缝,随后进行灰缝的勒缝(原浆勾缝),深度一般为3~5mm。

 

质量标准

4.1  保证项目:

4.1.1  使用的中型砌块和原材料,其技术性能、强度、品种必须符合设计要求,并有出厂合格证,规定试验项目必须符合标准。

4.1.2  砂浆的品种、强度等级必须达到设计要求,按规定制作试块,试压强度等级不得低于设计强度。

4.2  基本项目:

4.2.1  砌筑错缝应符合规定,不得出现竖向通缝,压缝尺寸应达到本标准的要求。

4.2.2  转角处、交接处必须同时砌筑,必须留槎时应留斜槎;灰缝均匀一致。

4.2.3  砌筑砂浆应密实,砌块应平顺,不得出现破槎、松动。

4.2.4  拉结钢筋、钢筋网片规格、根数、间距、位置、长度应符合设计要求。

4.3  允许偏差项目,见表6-10。

中型砌块砌体允许偏差                   表6-10

顶次 顶    目 允许偏差 (mm) 检  查  方  法

1 轴线位置 10 经纬仪,水平仪检查,并检查施工记录。

2 基础或楼面标高 ±15 经纬仪,水平仪检查,并检查施工记录。

每楼层 5 吊线检查

3 垂直度 10m以下 10 经纬仪或吊线检查

10m以下 20

4 表面平整 10 2m长直尺和塞尺检查

清水墙 7 10m长拉线和尺量检查

混水墙 10

6 水平灰缝厚度 +10、-5 尺量检查

7 垂直缝宽度 +10、-5 尺量检查

8 门窗洞口宽度 (后塞框) +10、-5 尺量检查

9 清水墙面错缝 2.0 吊线和尺量检查

 

成品保护

5.1  先装门窗框时,在砌筑过程应对所立之框进行保护;后装门窗框时,应注意固定框的埋件牢固,不可损坏、不可使其松动。

5.2  砌体上的设备槽孔以预留为主,因漏埋或未预留时,应采取措施,不因剔凿而损坏砌体的完整性。

5.3  砌筑施工应及时清除落地砂浆。

5.4  拆除施工架子时,注意保护墙体及门窗口角。

 

应注意的质量问题

6.1  砌体粘结不牢:原因是砌块浇水、清理不好,砌块砌筑时一次铺砂浆的面积过大,校正不及时;砌块在砌筑使用的前一天,应充分浇水湿润,随吊运随将砌块表面清理干净;砌块就位后应及时校正,紧跟着用砂浆(或细石混凝土)灌竖缝。

6.2  第一皮砌块底铺砂浆厚度不均匀:原因是基底未事先用细石混凝土找平标高,必然造成砌筑时灰缝厚度不一,应注意砌筑基底找平。

6.3  拉结钢筋或压砌钢筋网片不符合设计要求:应按设计和规范的规定,设置拉结带和拉结钢筋及压砌钢筋网片。

6.4  砌体错缝不符合设计和规范的规定:未按砌块排列组砌图施工。应注意砌块的规格并正确的组砌。

6.5  砌体偏差超规定:控制每皮砌块高度不准确。应严格按标帜杆高度控制,掌握铺灰厚度。

 

质量记录

本工艺标准应具备以下质量记录:

7.1  砌块、原材料出厂合格证。

7.2  施工试验报告。

7.3  施工组砌图资料。

7.4  质量检验评定资料。

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